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      行業(yè)資訊

      超聲波清洗外的常見工業(yè)清洗方式有哪些

      2025-01-07  來自: 廈門和偉達超聲波設(shè)備有限公司 瀏覽次數(shù):813

      1.超聲波清洗


        超聲波清洗是利用超聲波在液體中的空化作用,對液體和污物產(chǎn)生直接或間接作用,使污物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。

      它廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域,如電子元器件、醫(yī)療器械、眼鏡、珠寶等的清洗。我們一般常見的五金零部件、汽配零件除輕油污、除銹等幾乎只要超聲波清洗就可以達到清洗干凈的需求,這也是我們用的多的清洗方式。

      超聲波清洗

      2.溶劑清洗

      溶劑清洗是一種比較傳統(tǒng)的方法,其優(yōu)點是清洗速度快,效率較高。溶劑本身可以不斷蒸餾再生,循環(huán)使用。然而,這種方法也有明顯的缺點,比如溶劑的氣味可能對工作環(huán)境產(chǎn)生不良影響,特別是在使用不封閉的半自動清洗設(shè)備時。

      超聲波清洗

      3.半水基清洗

      半水基清洗是近年來逐漸發(fā)展成熟的一種新工藝。它在傳統(tǒng)溶劑清洗的基礎(chǔ)上進行了改進,有效地避免了溶劑的一些弱點,如

      氣味輕微、廢液可排入污水處理系統(tǒng)等。半水基清洗劑對于研磨粉等無機污染物具有良好的清洗效果,緩解了后續(xù)水基清洗劑的清洗壓力,延長了水基清洗劑的使用壽命,減少了水基清洗劑的用量,降低了運行成本。


      超聲波清洗


      4.鍍膜前清洗

      鍍膜前清洗的主要污染物包括求芯油、手印、灰塵等。由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴格,因此清洗劑的選擇非常重要。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時,還要考慮其腐蝕性等問題。鍍膜前的清洗一般采用溶劑清洗和半水基清洗等方式。

      5.鍍膜后清洗

      鍍膜后清洗一般包括涂墨前清洗、接合前清洗和組裝前清洗,其中接合前清洗要求嚴格。接合前要清洗的污染物主要是灰塵、手印等的混合物,清洗難度不大,但對于鏡片表面潔凈度有非常高的要求,其清洗方式與前面兩個清洗工藝相同。

      6.高壓噴淋清洗

      高壓噴淋清洗是一種利用高壓水流沖擊物體表面的清洗方法。通過高壓水泵使液體從扇型噴淋嘴高速噴出,沖擊工件表面已經(jīng)軟化但還未完全剝離的污漬剝離,全面的清洗工件上的污漬。對于一些深孔、細孔較多的工件,超聲波清洗后可能還會有殘留污垢在孔隙里,此時再用高壓噴淋進行一道漂洗,能夠快速將殘留的污垢清除。

      超聲波清洗

      7.浸泡清洗

      浸泡清洗是將工件整體浸泡在清洗液中,通過清洗液的化學(xué)作用來軟化、分離、溶解工件表面難以處理的污染物。對于一些帶有頑固污漬或具有盲孔和凹槽等復(fù)雜幾何形狀的工件,通常會先采用浸泡方式來清洗,然后再用超聲波清洗,能夠達到事半功倍的效果。


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      8. 電解清洗

      電解清洗是通過施加電流使金屬樣品作為電極,在電極和電解液之間發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。在這個過程中,電極表面會發(fā)生氧化還原反應(yīng),使氧化物和臟污物質(zhì)分解成可溶解的物質(zhì)。電解清洗一般用于注塑模具,模仁及配件表面的污垢、油污、除銹、硫化物、塑膠積碳以及皮紋面清除瓦斯氣體等殘留物。

      超聲波清洗


      9.真空清洗


      真空清洗是在真空狀態(tài)下進行清洗,可以排除清洗液以及清洗工件孔隙間的空氣,不僅能減少超聲波的衰弱,還能使清洗液能夠完全接觸到工件所有表面,達到無死角清洗的效果。這種清洗方式一般用于對清洗環(huán)境要求較高的工件,比如一些精密的五金件或者孔隙較多的工件清洗。


      10. 蒸汽浴洗

      汽浴洗是通過高溫高壓作用下的飽和蒸汽,對被清洗表面的油漬物進行溶解,并將其汽化蒸發(fā)。這種方法能讓飽和蒸汽清洗過的表面達到超凈態(tài),同時,過飽和蒸汽可以有效切入任何細小的孔洞和裂縫,剝離并去除其中的污漬和殘留物。


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      11.化學(xué)清洗

      化學(xué)清洗是利用溶劑或化學(xué)試劑來去除設(shè)備表面的污垢和沉積物。常用的化學(xué)清洗劑有堿性清洗劑、酸性清洗劑和有機溶劑。在使用化學(xué)清洗劑時,需要注意劑型選擇、濃度控制和對設(shè)備材質(zhì)的適應(yīng)性。



      12.氣體清洗

      氣體清洗是利用氣體的物理特性和化學(xué)反應(yīng)來去除設(shè)備表面的污垢。常用的氣體清洗方法有干燥氣體吹掃和氣體吸附。干燥氣體吹掃適用于干燥和清潔設(shè)備表面,而氣體吸附則適用于吸附有機氣體和有害氣體。氣體清洗適用于設(shè)備間隙狹小、清洗難度較大的情況。



      13.鼓泡清洗

      鼓泡系統(tǒng)是清洗槽內(nèi)設(shè)置有鼓泡裝置,通過高壓產(chǎn)生大量氣泡,使槽內(nèi)的液體翻滾起來,實現(xiàn)360度無死角清洗,其工作原理是:壓縮空氣和超聲波共同作用形成氣泡,使工件在水中強烈翻轉(zhuǎn)運動,在氣泡的沖擊下,從而分離金屬表面的附著物,在清洗過程中,免去人工清洗,避免工件磕碰劃傷,鼓泡清洗機清洗運行速度可改可調(diào)。鼓泡清洗機適用于五金配件精密零件清洗、噴涂真空電鍍、氧化線等,亦廣泛適用于食品原料,如水果蔬菜、水產(chǎn)品等行業(yè)。

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      以上就是我們超聲波外的常見工業(yè)清洗方式的介紹,除了超聲波清洗外,還有多種清洗方式可供選擇,每種方法都有其獨特的優(yōu)勢和適用場景。

      選擇合適的清洗方法應(yīng)根據(jù)具體的清洗對象和需求來決定,如果對于你要清洗的產(chǎn)品,不知道該選何種方式,您可以咨詢我們哦,我們還可根據(jù)您的清洗需求和清洗物量身定制清洗方案呢。



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