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      商情信息

      寧德釬焊后清洗線生產(chǎn)廠家

      2024-10-14  來自: 廈門和偉達(dá)超聲波設(shè)備有限公司 瀏覽次數(shù):409

      廈門和偉達(dá)超聲波設(shè)備有限公司為您介紹寧德釬焊后清洗線生產(chǎn)廠家的相關(guān)信息,去除釬劑殘留疑難題當(dāng)釬焊時,使用釬劑太少,或者加熱使得部件過燒,在去除釬劑殘留時,一般會出現(xiàn)題。此時釬劑已經(jīng)完全氧化飽和,變成綠色或黑色,使用水已經(jīng)難以將其去除。在這種情況下,需要使用到強酸溶液才能將釬劑殘留去除。℃,25%的鹽酸溶液中浸泡,輕輕攪動釬焊部件30s到2min左右,可以有效地去除該情況下難去除的釬劑殘留。但是請注意強酸溶液活性是很強的,在將熱的部件浸入其中時,要穿戴好防護(hù)面罩和手套,防止酸液飛濺到皮膚上。


      超聲波輔助釬焊鋁基復(fù)合材料鋁基復(fù)合材料因含有陶瓷增強相(SiC,AL2O3等)而具有“雙相結(jié)構(gòu)”,增強相與基體之間物理、化學(xué)性能差別較大,這類材料在釬焊時存在的題有鋁基復(fù)合材料表面有一層致密的氧化膜,影響釬料的潤濕與鋪展叼,顆粒增強的鋁基復(fù)合材料含有陶瓷顆粒,一方面降低釬料的潤濕與鋪展性能,另一方面釬焊過程中母材的溶解及液化會導(dǎo)致其內(nèi)部的顆粒進(jìn)入到液態(tài)釬料中,在凝固的過程中受液-固界面的推移作用而使增強相顆粒偏聚,導(dǎo)致釬焊接頭強度降低。


      寧德釬焊后清洗線生產(chǎn)廠家


      釬焊后超聲波清洗線清潔發(fā)生在任何有氣泡的地方、整個罐體、空腔內(nèi)和復(fù)雜結(jié)構(gòu)的周圍。清潔速度快,可去除所有污染物。低頻不能有效去除微小顆粒,表面有微小的凹槽,顆粒可以進(jìn)入其中。以下是一些使用的頻率范圍及其應(yīng)用。20kHz–40kHz用于一般清潔目的,清洗大而笨重的材料。60kHz–80kHz此范圍可有效去除微小顆粒而不會對零件造成損壞。通常用于清潔半導(dǎo)體、磁盤驅(qū)動器、手表和其他精密零件。kHz及更高頻率包括1MHz在內(nèi)的高頻,具有更溫和的空化效應(yīng),適用于清潔硅晶片。


      寧德釬焊后清洗線生產(chǎn)廠家


      寧德釬焊后清洗線生產(chǎn)廠家,釬焊后超聲波清洗線設(shè)備用途主要用于產(chǎn)品釬焊后的清洗。設(shè)備組成該設(shè)備由1個去離子水加熱沸騰槽(配超聲波),1個醋酸加熱超聲波槽,1個去離子水噴淋清洗槽,1個去離子水QDR清洗槽,2個去離子水超聲波清洗槽。自動進(jìn)料裝置、槽口負(fù)壓排氣裝置、1套智能式龍門多鉤機械手、不銹鋼機架、不銹鋼外封罩、超聲波清洗裝置、自動加熱恒溫裝置、自動過濾循環(huán)裝置、液位sensor、溫度sensor、PH值sensor、電導(dǎo)率sensor、醋酸槽加藥裝置、去離子水沸騰槽預(yù)熱補液槽裝置、封罩頂部排氣接口裝置、管路系統(tǒng)、觸摸屏PLC電氣控制系統(tǒng)、三工位通過式烘道等組成。


      釬焊后超聲波清洗線主要工藝流程上料,超聲波清洗,超聲波漂洗,水噴淋沖洗,熱水漂洗,烘干浸油防銹烘干,出料。結(jié)構(gòu)特點1.定工位清洗,清洗時間一致,清洗均勻。2.PLC自動控制,能夠根據(jù)實際情況來更改清洗參數(shù)。3.獨立的循環(huán)過濾系統(tǒng),每個清洗工序都有獨立的儲液箱,使過濾更干凈,更換濾芯方便。4.自動恒溫控制和自動報警系統(tǒng)處理清洗過程中任何可能出現(xiàn)的題。5.可加裝循環(huán)熱風(fēng)干燥設(shè)備。超聲波輔助釬焊作為一種無釬劑釬焊技術(shù),得到了越來越廣泛的應(yīng)用。目前超聲波輔助釬焊技術(shù)的研究大都側(cè)重于超聲輔助釬焊工藝參數(shù)對接頭性能及顯微組織的影響、氧化膜的破碎機制、超聲輔助釬焊接頭的連接機理,而對超聲輔助釬焊的物理機制研究不多。超聲波輔助釬焊時,由于超聲作用時間極短,超聲波作用下液態(tài)釬料的流動、鋪展及潤濕的動力學(xué)機制,液態(tài)釬料在超聲振動與毛細(xì)效應(yīng)復(fù)合作用下的填縫機制,超聲波在基體液態(tài)釬料界面的傳播特性及相互作用,是超聲波輔助釬焊的理論基礎(chǔ),也將是未來的研究方向。


      錫銅鎳釬料在鋯基合金玻璃表面的超聲空化行為,發(fā)現(xiàn)超聲波輔助釬焊不僅可以去除鋯基合金玻璃表面穩(wěn)定的鈍化膜,而且可以使其光滑表面上部分顆粒在超聲波空化作用下脫落,在基體表面形成空化坑,表面粗糙度增大,對液體釬料起釘軋作用,液體釬料在超聲波毛細(xì)效應(yīng)的作用下,將提高其滲人這些空化坑的深度和速度,從而提高釬焊接頭強度。Tamura等認(rèn)為,超聲時間為90s時,可以得到連接良好的鋯基合金玻璃接頭。超聲時間超過s后,基體表面的空化坑數(shù)量趨于穩(wěn)定,說明其表面氧化膜完全被去除,但與此同時,空氣中的氧進(jìn)入釬料,又容易使接頭發(fā)生斷裂。

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