廈門和偉達(dá)超聲波設(shè)備有限公司關(guān)于廈門全自動超聲波清洗機(jī)供應(yīng)的介紹,聲功率密度（ρ）ρ=發(fā)射功率（W）/發(fā)射面積（CM2）；通常ρ≥3W/CM2，就可以達(dá)到清洗要求，我們常用的超聲波功率密度都大于5W/CM2，對普通的工業(yè)清洗已完全可以滿足。功率密度越高，空腔效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的產(chǎn)品，采用長時間的高功率密度清洗會對產(chǎn)品表面產(chǎn)生“空腔”腐蝕。超聲波清洗機(jī)的高潔凈度，得益于其超聲波清洗機(jī)特殊的工作原理，所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件清洗干凈，對一般的除油、除繡和磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需要分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可高幾倍到幾十倍，清潔度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其它處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。

廈門全自動超聲波清洗機(jī)供應(yīng),超聲波在介質(zhì)中傳播的波形超聲波在介質(zhì)中傳播的波形取決于介質(zhì)可以承受何種作用力以及如何對介質(zhì)激發(fā)超聲波。通常有如下三種縱波波型當(dāng)介質(zhì)中質(zhì)點振動方向與超聲波的傳播方向一致時，此超聲波為縱波波型。任何固體介質(zhì)當(dāng)其體積發(fā)生交替變化時均能產(chǎn)生縱波。實驗室用超聲波清洗機(jī)主要用于生物化學(xué)、微生物學(xué)、藥物學(xué)、物理學(xué)、動物學(xué)、農(nóng)學(xué)、醫(yī)學(xué)、食品、制藥等行業(yè)的實驗分析或?qū)嶒炂骶叩那逑矗€廣泛應(yīng)用電子、光學(xué)、機(jī)械、汽車、電鍍、液壓、珠寶首飾等待業(yè)的破碎、乳化、分散、助溶、提純、消泡脫氣、加速化學(xué)反應(yīng)等。

小五金超聲波清洗機(jī)選購要點（1）清洗槽的尺寸和材質(zhì)清洗槽材質(zhì)要根據(jù)清洗介質(zhì)的化學(xué)特性來確定，常用的是SUS不銹鋼，如果使用環(huán)境較惡劣，則可選擇SUS材質(zhì)。清洗槽的尺寸要根據(jù)所清洗物品的外形尺寸、數(shù)量來確定小的有效容積。另外還要注意清洗籃網(wǎng)眼的大小，在清洗小零件物品時，常使用網(wǎng)籃，由于網(wǎng)眼要引起超聲衰減，當(dāng)頻率為28khz時使用10mm以上的網(wǎng)眼為好。首先，先了解下什么是超聲波？科學(xué)家們將每秒鐘振動的次數(shù)稱為聲音的頻率，它的單位是赫茲(Hz)。我們?nèi)祟惗淠苈牭降穆暡l率為20Hz～Hz(20KHz)。當(dāng)聲波的振動頻率小于20Hz或大于20KHz時，我們便聽不見了。因此，我們把頻率高于赫茲的聲波稱為“超聲波”。這里說明下，許多人在使用超聲波清洗機(jī)時，聽到嗡嗡聲，就以為是超聲波發(fā)出的聲音，其實那只是液體在空化作用下產(chǎn)生的聲音。

五金超聲波清洗機(jī)品牌,小五金超聲波清洗機(jī)對一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可，超聲波清洗機(jī)也可適用于汽車輪轂、電鍍件、真空鍍飾件、馬達(dá)零件、軸承、壓鑄件、沖壓件、眼鏡架、不銹鋼餐具、壓縮機(jī)、鐘表零部件、精密紡織器材、精密模具、齒輪、曲軸、閥門、散熱器等精密零部件生產(chǎn)加工過程中油污、臘脂、碎屑的清洗。小五金超聲波清洗機(jī)清洗應(yīng)用范圍非常廣泛，主要應(yīng)用于電子、機(jī)械、光學(xué)、醫(yī)藥、電鍍、涂裝及真空鍍膜前處理等行業(yè)。特別適用于表面形狀復(fù)雜的零件，如對精密工件上的狹縫、凹槽、深孔、肓孔的清洗。同時能夠清洗掉零件表面油污、銹蝕及氧化皮。特別對制藥行業(yè)各種玻璃制器及內(nèi)外科器械的清洗效果理想，不僅能達(dá)到清洗的目的，還能對玻璃器皿內(nèi)外壁附著的各種微生物、病菌起到粉碎作用，達(dá)到清洗消毒滅菌的作用。

購買超聲波清洗器前要考慮（3）清洗物適合什么超聲頻率？如果是大型的工件且精密度要求比較低的，可以選擇低頻超聲波。而電子元件或者電路板這種對精度要求比較高且害怕?lián)p傷的物品，選擇高頻超聲波甚至兆赫級的超聲波。電子行業(yè)超聲波清洗機(jī)PCB電路板的清洗。我國電子行業(yè)中，絕大多數(shù)企業(yè)都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、松香型和免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原則上應(yīng)該不清洗，但是，目前世界各國的大多數(shù)廠家即使采用免清洗型焊劑焊接電子元件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密度IC出腳,如果不清洗或不采用超聲波清洗，必將導(dǎo)致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環(huán)境濕度大，極易發(fā)生高密度線間和腳間短路而出現(xiàn)故障，而一旦環(huán)境干燥，短路故障又自行消失，這類故障又不易查找。所以世界各國的電子整機(jī)廠均堅持對PCB板作超聲波清洗。