廈門和偉達(dá)超聲波設(shè)備有限公司關(guān)于漳州光學(xué)光電超聲波清洗設(shè)備相關(guān)介紹,光電超聲波清洗設(shè)備當(dāng)它進(jìn)入IPA后，雖然IPA能和純水進(jìn)行無限度的相混溶，但在超聲波的作用下，這種混溶能進(jìn)行得更快速、從而使得鏡片表面的狀態(tài)和混溶后IPA相同。這一過程稱為脫水。所以影響脫水的主要因素是IPA的純度、超聲波頻率、脫水時間。一般IPA的低濃度要高于97%。光電超聲波清洗設(shè)備工藝流程超聲波中性溶液粗洗>超聲波中性溶液精洗>超聲波市水漂洗>IPA浸洗>IPA浸洗>超聲波IPA清洗>IPA漂洗>B蒸汽浴洗>冷凍干燥。

漳州光學(xué)光電超聲波清洗設(shè)備,設(shè)備設(shè)置檢查（1）確保功率值在正常值（按出廠設(shè)置，或者按測試后的合適值，盡量不要隨意調(diào)整）（2）確保溫度值在正常值（一般在60℃左右）（3）確保定時器所設(shè)定的時間合理（一般不超過15分鐘）通電檢查（1）檢查設(shè)備是否正常通電（2）打開加熱開關(guān)，檢查加熱功能是否正常（3）打開旋轉(zhuǎn)開關(guān)，檢查旋轉(zhuǎn)傳動是否正常（4）打開超聲波開關(guān)，檢查超聲波功能是否正常光電超聲波清洗設(shè)備主要特點1．采用堿混合水基清洗劑、DI水、IPA等清洗液的清洗、漂洗、干燥。2．設(shè)有過濾循環(huán)及冷凍系統(tǒng)，有效防止IPA揮發(fā)，降低成本。3．各槽清洗均設(shè)有上下拋動系統(tǒng)，清洗效果更均勻。4．采用高靈敏度防火、防暴系統(tǒng)，安全更可靠。5．設(shè)有冷凍，過濾，拋動等過載保護(hù)，保障整機安全運行。6．超聲波采用投入式振板裝置，便于維護(hù)及更換。7．不銹鋼材料、各零部件、元器件均為進(jìn)口件。8．可根據(jù)戶的清洗要求非標(biāo)定制高性能的清洗設(shè)備。

光電超聲波清洗機供應(yīng),光電超聲波清洗設(shè)備一些精密光學(xué)零件都是采用40KHz以上的換能器，當(dāng)超聲波頻率較高時，波長較短，產(chǎn)生的空化汽泡細(xì)密，強度較低，對工件表面的沖擊力較小，對于這些要求比較嚴(yán)苛的行業(yè)，一般也不是一個清洗槽就能搞定，可能還得配多槽工序清洗，所以這個清洗時間會根據(jù)產(chǎn)品工序不同去定。IPA工藝的四個流程簡介，純水工藝由三個流程組成洗滌、漂洗、干燥。洗滌和漂洗與IPA工藝相同，不再重復(fù)。區(qū)別在于干燥。干燥分兩種情況，熱純水慢提拉和冷純水甩干。電阻率大于15MΩ·M純水在某一高溫下，表面張力能達(dá)到較大，漂洗后的鏡片浸入其中，表面不被潤濕，在傾斜慢提拉離開時，由于較大的表面張力。純水迅速在表面收縮成球形離開鏡片，脫水后的鏡片在過濾的熱風(fēng)下而達(dá)到干燥。

在光學(xué)洗凈中，開始用三氯、芳香烴、氟里昂等作為清洗劑，這類物質(zhì)雖然溶解性強，但有的易揮發(fā)，毒性大，有的對大氣臭氧層有破壞作用，被逐步禁用。現(xiàn)國內(nèi)多采用一些上述物質(zhì)的改進(jìn)產(chǎn)品或某些碳?xì)浠衔镒鋈軇７奖悴僮鳎瑴p低人工成本。超聲波清洗技術(shù)的基本原理，大致可以認(rèn)為是利用超聲場產(chǎn)生的巨大作用力，在洗滌介質(zhì)的配合下，促使物質(zhì)發(fā)生一系列物理、化學(xué)變化以達(dá)到清洗目的的方法。當(dāng)高于音波（28～40KHz）的高頻振動傳給清洗介質(zhì)后，液體介質(zhì)在高頻振動下產(chǎn)生近乎真空的空腔泡，空腔泡在相互間的碰撞、合并、消亡的過程中，可使液體局部瞬間產(chǎn)生幾千大氣壓的壓強，如此大的壓強使得周圍的物質(zhì)發(fā)生一系列物理、化學(xué)變化。

光電清洗設(shè)備多少錢,超聲波清洗機的操作規(guī)程及注意事項發(fā)生器背面應(yīng)留有足夠的散熱空間。確保機器有良好的接地，以避免人身傷害事故。放入清洗液和工件，關(guān)閉防護(hù)罩。設(shè)置溫度、時間、電流等清洗參數(shù)，打開工作電源，查看超聲波工作是否正常。管理記錄網(wǎng)紋輥清洗是一項需要長期堅持的工作，對網(wǎng)紋輥的清洗進(jìn)行管理和和記錄，有助于了解網(wǎng)紋輥的使用狀態(tài)。建議定期對網(wǎng)紋輥進(jìn)行檢測，掌握網(wǎng)紋輥當(dāng)前的真實狀態(tài)，有利于在網(wǎng)紋輥的正確選用，節(jié)約打樣時間。