廈門和偉達(dá)超聲波設(shè)備有限公司關(guān)于非標(biāo)五槽式半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)生產(chǎn)廠家的介紹,超聲波清洗機(jī)用途眼鏡、光學(xué)儀器光學(xué)鏡片，如各種眼鏡、放大鏡、望遠(yuǎn)鏡、顯微鏡、相機(jī)、攝像機(jī)等之鏡頭零件等經(jīng)超聲波清洗后，所有世間真情盡顯無遺。玉石、飾物加工行業(yè)在研磨拋光等加工過程中，大量粉塵污物會(huì)沾附在玉石、飾物上，而這些工件往往形狀復(fù)雜，縫隙又多，傳統(tǒng)的清洗方法常常一籌莫展，而固特超聲波清洗器則獨(dú)到效果。非標(biāo)五槽式半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)應(yīng)用機(jī)械行業(yè)防銹油脂的去除；模具的清洗；機(jī)械零部件的除油除銹；發(fā)動(dòng)機(jī)、化油器及汽車零件的清洗；過濾器、濾網(wǎng)的疏通清洗等。尤其在鐵路行業(yè)，對(duì)列車車廂空調(diào)的除油去污、對(duì)列車車頭各部件的除銹、除油、防銹，非常適合。

第六、縮短作業(yè)時(shí)間超聲波清洗機(jī)清洗與人工清洗相比，清洗時(shí)間縮短為人工清洗的四分之一;第七、降低勞動(dòng)強(qiáng)度手工清洗清洗環(huán)境較惡劣、體力勞動(dòng)繁重、復(fù)雜機(jī)械零件需需要長時(shí)間清洗超聲波清洗勞動(dòng)強(qiáng)度低、清洗環(huán)境整潔有序、復(fù)雜零件自動(dòng)清洗。超聲波清洗機(jī)八大優(yōu)點(diǎn)一、清潔工件死角超聲波清洗機(jī)對(duì)于手工及其它清洗方式不能完全有效地進(jìn)行清洗的工件，具有顯著的清洗效果，可達(dá)到清洗要求、清除復(fù)雜工件藏角死角處污漬;第二、多種工件批量清洗不管工件形狀多么復(fù)雜，將其放入清洗液內(nèi)，只要是能接觸到液體的地方，超聲波清洗作用都能達(dá)到。超聲波清洗機(jī)對(duì)形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件尤為適用。

非標(biāo)五槽式半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)生產(chǎn)廠家,超聲波清洗相關(guān)技術(shù)題超聲波頻率物理上把頻率大于20KHz的機(jī)械波稱為超聲波；超聲波頻率越低在液體中產(chǎn)生空腔就越容易，產(chǎn)生的力度大，作用也越強(qiáng)，適用于工件（粗、臟）初洗；超聲波頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)工件的精密清洗。非標(biāo)五槽式半自動(dòng)超聲波清洗機(jī)一股是六槽以上（酸槽、超洗噴淋槽、堿槽、超洗噴淋槽、超洗槽、酒精脫水洗槽），根據(jù)各公司清洗工藝不同，可再增減超洗槽，目的是將石英片清洗干凈。各槽內(nèi)分別有自動(dòng)控溫的熱去離子水并有溢出，清洗液量一般高于振子表面50~mm以上。清洗籃放入托架內(nèi)，為避免超聲波在槽內(nèi)每個(gè)部位的強(qiáng)度不同增加上下拋動(dòng)洗外，還有定時(shí)擺動(dòng)從而打散石英片（以克服超聲波清洗時(shí)的盲區(qū)是由聲波向液面方向傳播時(shí)，在液體和氣體的交界面上會(huì)發(fā)生反射，發(fā)射的聲波與反射波在位置相合適時(shí)會(huì)產(chǎn)生共振，形成駐波，這樣有的地方聲壓大，有的地方聲壓小，聲壓大小不均就產(chǎn)生了盲區(qū)）；操作者手工搬動(dòng)清洗籃托架從一槽到另一槽即可。

超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)相比其他多種的淸洗方式，超聲波淸洗機(jī)顯示出了巨大的優(yōu)越性。尤其在集團(tuán)化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波淸洗機(jī)取代了傳統(tǒng)浸洗、刷洗、壓力沖洗、振動(dòng)淸洗和蒸汽淸洗等工藝方法。超聲波淸洗機(jī)的高清潔度，得益于其聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)產(chǎn)生的穿透性和空化沖擊波。所以很容易將帶有復(fù)雜外形、內(nèi)腔和細(xì)空的零部件淸洗干凈，對(duì)一般的除油、防銹、磷化等工藝過程，在超聲波作用下只需兩三分鐘即可完成，其速度比傳統(tǒng)方法可提高幾倍到幾十倍，淸沽度也能達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)，這在許多對(duì)產(chǎn)品表面質(zhì)量和生產(chǎn)率要求較高的場合，更突出地顯示了用其他處理方法難以達(dá)到或不可取代的結(jié)果。