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      泉州釬焊后超聲波清洗機(jī)定制方案

      2023-06-04  來自: 廈門和偉達(dá)超聲波設(shè)備有限公司 瀏覽次數(shù):557

      廈門和偉達(dá)超聲波設(shè)備有限公司帶您了解泉州釬焊后超聲波清洗機(jī)定制方案,超聲波清洗和其它傳統(tǒng)清洗手段效果比較在七十年代中期,國內(nèi)的超聲波清洗機(jī)終于世。它的發(fā)展也經(jīng)歷了電子管式、閘管式、晶體管式及VMOS管式等幾個(gè)階段。電子管式超聲波清洗機(jī)因?yàn)楣茏幼陨淼娜觞c(diǎn),已很少生產(chǎn)。之后國內(nèi)外所生產(chǎn)的晶閘管式,由于受到器件本身特性的限制,多為2KW以下,工作頻率也較低,約為20KHZ而且其效率僅達(dá)80%左右,故障率較高。發(fā)展到晶體管及VMOS管式超聲波清洗機(jī),因?yàn)槭芄茏尤萘康南拗疲贿m用于小功率的超聲波清洗機(jī),且控制電路也比較復(fù)雜。無錫雷士超聲波設(shè)備有限公司從事研制超聲波清洗設(shè)備已有多年的歷史,從國外引進(jìn)高技術(shù),采用進(jìn)口元器件及原材料配套,水仙研制出系列電路頻率自動(dòng)跟蹤的超高頻、高功率、性能穩(wěn)定的超聲波清洗機(jī),該機(jī)體積小、重量輕、操作簡便,效率大95%以上,功率因數(shù)達(dá)到95以上。從而滿足了廣大用戶特定的清洗要求。并可根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模,設(shè)立多個(gè)工位的清洗線,綜合應(yīng)用各種清洗手段對工件做完整的清洗。


      超聲波輔助釬焊金屬材料時(shí),雖然超聲波破碎了基體表面的氧化膜,實(shí)現(xiàn)了釬料在基體表面的鋪展與潤濕,但破碎的氧化膜仍然會(huì)以氧化物夾雜的形式存在于凝固后的釬縫中,給釬焊接頭帶來不利影響。因此,如何降低釬縫中的氧化物含量或改善釬縫中的氧化物分布狀態(tài)以提高接頭釬焊質(zhì)量,應(yīng)是未來的研究方向之一。超聲波輔助釬焊比較早應(yīng)用于鋁合金的結(jié)構(gòu)件釬焊,用于制造空調(diào)熱交換器,其特點(diǎn)是不需要釬劑,但仍存在三個(gè)主要題。其一是超聲波開始啟動(dòng)時(shí),液態(tài)釬料對母材有局部強(qiáng)烈沖擊;其二是釬料不易填滿釬縫,易形成未填滿或間隙;其三是雖然超聲空化作用可以代替釬劑去除氧化膜,但不能在釬焊之前保護(hù)已清潔的表面,也不能降低釬料本身的表面張力。


      泉州釬焊后超聲波清洗機(jī)定制方案


      泉州釬焊后超聲波清洗機(jī)定制方案,釬焊后超聲波清洗線采用自動(dòng)懸掛鏈輸送的多工位超聲波清洗、超聲漂洗、噴淋、鈍化、烘干清洗線,主要用于清洗汽車剎車片鋼片、硅鋼片、汽車、摩托零部件等,全清洗線采用不銹鋼制作,依據(jù)各工序設(shè)有自動(dòng)補(bǔ)液裝置,對液面、溫度等工藝參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)控制,對生產(chǎn)特殊情況設(shè)有緊急停車自動(dòng)報(bào)警裝置。同時(shí)根據(jù)工藝不同對設(shè)備的清洗工序等進(jìn)行自行調(diào)整。對于盲孔的清洗,應(yīng)先在盲孔內(nèi)灌滿清洗液,然后將盲孔向下對準(zhǔn)超聲源,在清洗過程中,要一直保持孔內(nèi)充滿清洗液,才能取得顯著效果。超聲波清洗槽應(yīng)避免撞擊和忽冷忽熱,避免損壞其與換能器的連接。有些直接采用超聲波清洗時(shí),應(yīng)先退磁,否則殘存的鐵屑不易消除。超聲波清洗質(zhì)量的檢查如同其它清洗方法一樣,主要檢查經(jīng)清洗后的制件表面的污垢殘存物。


      泉州釬焊后超聲波清洗機(jī)定制方案


      釬焊后超聲波清洗設(shè)備訂做,研究結(jié)果表明沿著鋁向不銹鋼的釬焊界面依次分布著鋅鋁、鐵鋁、鐵鋅固溶體,隨著超聲時(shí)間的延長,時(shí),接頭強(qiáng)度達(dá)到***值MPa,超聲時(shí)間再延長,接頭強(qiáng)度反而下降。Ek-Sayed21利用超聲波輔助釬焊技術(shù)采用ZnAl合金釬料在℃成功實(shí)現(xiàn)了鋁和銅的連接。研究發(fā)現(xiàn),超聲時(shí)間不同,釬焊接頭中生成的物相不同。施加超聲1s時(shí),接頭中只有銅和鋁的固溶體,接頭強(qiáng)度較高;超聲時(shí)間為2s及以上時(shí),接頭中出現(xiàn)金屬間化合物,如Cu5Zn2Al3和CuAl2,接頭強(qiáng)度下降;超聲時(shí)間為3s時(shí),接頭中出現(xiàn)裂紋;超聲時(shí)間為4s時(shí),接頭中則開始出現(xiàn)氣孔。


      利用超聲波的這些特點(diǎn),焊接工作者開展了很多相關(guān)研究工作,如超聲波焊接、超聲波復(fù)合焊接、超聲波輔助焊接等。其中超聲波輔助焊接主要用于釬焊及電弧焊兩方面。為給相關(guān)研究人員提供參考,作者綜述了超聲波輔助釬焊的研究進(jìn)展,并在此基礎(chǔ)上展望了今后研究發(fā)展的方向。那么為什么負(fù)壓作用于液體時(shí),會(huì)產(chǎn)生“氣泡”呢?空化氣泡和燒水產(chǎn)生的氣泡有所不同,空化是當(dāng)液體在恒定環(huán)境溫度下經(jīng)受減壓時(shí)形成液體氣相的現(xiàn)象,因此空化是由于壓力降低而不是熱量增加而導(dǎo)致的液體沸騰過程。我們平常看到液體沸騰是因?yàn)榧訜嵋后w使溫度升高,其實(shí)當(dāng)溫度不變時(shí),如果降低液體壓力,也會(huì)產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象,這個(gè)我們在中學(xué)物理中其實(shí)就已經(jīng)學(xué)過,比如高原地帶水的沸騰溫度會(huì)降低就是因?yàn)楦咴貛Т髿鈮阂托?/p>

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